
Le duromètre Vickers utilise une méthode largement reconnue pour mesurer la dureté sur une large gamme de matériaux. Développée en 1924 par Smith et Sandland chez Vickers Ltd, la méthode du duromètre micro Vickers a été introduite comme une alternative plus polyvalente à l’essai Brinell.
L’un des principaux avantages de la méthode Vickers est sa constance : les calculs sont indépendants de la taille de l’indenteur, et un seul pénétrateur en diamant peut être utilisé pour les matériaux durs et tendres. Cela rend l’utilisation des machines ou des méthodes de test de dureté Vickers adaptées à une grande variété d’applications.
Comme pour d’autres tests de dureté, la méthode Vickers mesure la résistance d’un matériau à la déformation plastique. Elle utilise un pénétrateur en forme de pyramide à base carrée, fait de diamant, qui est pressé dans la surface du matériau testé sous une charge contrôlée.
Une empreinte sera laissée après le processus, et celle-ci est mesurée en diagonale. Le résultat est appelé le nombre de pyramide Vickers (HV), également connu sous le nom de dureté de la pyramide diamantée (DPH). En raison de sa précision, ce test est adapté pour évaluer à la fois la micro-dureté et la macro-dureté.
Pour garantir des résultats fiables et précis, le test de dureté micro Vickers suit ces principes essentiels :
Le pénétrateur doit produire des empreintes géométriquement similaires, quelle que soit leur taille.
L’indenteur doit avoir une résistance élevée à la déformation, c’est pourquoi on utilise un diamant.
Les valeurs de dureté Vickers sont rapportées en utilisant un format standardisé tel que xxxHVyy, par exemple 440HV30, ou xxxHVyy/zz, où :
440 est la valeur de dureté
HV représente l’échelle Vickers
30 indique la charge en kilogrammes-force (kgf)
Si le temps de maintien diffère de la norme (10 à 15 secondes), il est également inclus :
440HV30/20 indique un temps de charge de 20 secondes.
Les duromètres Vickers sont utilisés dans diverses industries pour :
L’évaluation des matériaux
Le contrôle de la qualité dans la fabrication
La recherche et le développement en métallurgie et en ingénierie
La méthode est privilégiée pour sa capacité à fournir des corrélations de résistance à la traction et des informations sur la résistance à l’usure et la ductilité. Bien que les résultats de Vickers soient généralement indépendants de la force d’essai appliquée (dans une plage de 500 gf à 50 kgf), il faut veiller à espacer les indentations d’au moins trois fois la diagonale pour éviter l’interférence de durcissement par travail.
Les domaines d’utilisation courants incluent :
Les composants aéronautiques et automobiles
Les laboratoires de métallurgie et de science des matériaux
L’analyse de microstructures et des revêtements fins
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